来源:土木检测
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结构与室内装修部分
地下室底板或顶板翻边
01 施工控制节点
节点施工说明:
由于商品混凝土坍落度大,在进行地下室底板或顶板翻边部位施工时,振动棒振捣使混凝土流座到底板,施工人员往往少振或不振捣,导致混凝土不密实,因此形成渗漏薄弱点。
节点施工要求:
针对该部位翻边混凝土,要求其坍落度达到3-5cm时,再进行二次振捣,确保该处混凝土密实。同时,重点关注该部位的防水施工控制。
02 施工控制节点
质量缺陷:
针对大面积车库底板、顶板、平屋面因商品混凝土坍落度大而产生的毛孔及收缩裂缝,导致结构渗漏水现象。
控制缺陷的工艺要求:
浇捣时采用二次振捣,机械磨平工艺施工,能控制结构板裂缝及渗漏水缺陷通病。
结构柱脚漏浆处理方案:
结构柱钢筋偏位处理:
注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋,将柱尺寸适当加大将柱筋包入混凝土内。
非常规填充墙封顶:
注:
1.本节点适用于中间一层精装修样板施工,其余尚未开始墙体砌筑;
2.样板房墙体砌筑时应将上层墙体砌筑但不允许封顶,以防止上部梁结构受力变形影响样板房的墙体;
3.如果中间结构分两次验收时,填充墙砌筑分界层也应按此节点施工。
03 独立基础高低差施工处理节点:
说明:基础距基底持力层边坡距离应不小于500,坡角不大于45度。
04 地下车库地坪伸缩缝节点
说明:
1)本节点适用于地下车库找平层厚度达到或超过80mm的情况。
2)地下车库找平层地面伸缩缝用泡沫板分隔,板上部预留30-50mm浇筑混凝土;
3)地下车库地坪混凝土应控制坍落度,且需采用二次振捣(坍落度在3-5cm时第二次振捣)、机械磨平。
05 阳台翻边与栏杆高度节点
说明:
1)在扶手栏杆内侧做企口,高差不小于20。
2)设置阳台栏杆高度时,要预留出精装修饰面高度,在精装修完成地面计算栏杆高度。
06 轻质加气混凝土砌块与梁柱交接节点
说明:
1)为控制轻制质砌块墙体体水泥砂浆粉刷层产生空鼓、裂缝,不用水泥砂浆粉刷,直接采用专用腻子或粉刷石膏腻子批面;
2)砌筑墙体垂直度控制在3mm以内。
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屋面部分
01 油毡瓦做法
油毡瓦施工工艺说明:
1)屋面基层面找平应严格按照规程操作,不得出现空鼓、起壳等现象,找平面宜用铁板压平,脊与脊表面平整度应控制在10mm以内,油毡瓦铺钉前找平层应符合干燥及强度要求。
2)屋面阴、阳角线应保持顺直,所有屋面阴、阳屋脊线处均应做成圆弧状,并保持平滑。
3)屋面卷材防水层铺贴应平整牢固,无起鼓脱开现象,搭接符合规范要求。
4)屋面防水施工完成后,应选用植筋方案将Ф6@1500-2000网点式钢筋植入钢筋混凝土内,要求植入钢筋与防水层交接处密封处理。
5)油毡瓦屋面与突出屋面部分交接处均应做泛水处理,可沿屋面坡度做通长挡水线,并在挡水线下做老鹰嘴(见图2),油毡瓦屋面与突出屋面管道交接处做法(见图3)。
6)油毡瓦铺设前,应在屋面板面弹线放样,如发现檐口与相应脊线不完全平行,则应弹线放样时均匀调整。
7)油毡瓦铺钉应与基层紧贴,瓦面应平整,自檐口向上铺设,第一层应与檐口平行,油毡瓦应用油毡钉固定。
8)铺设油毡瓦脊瓦时,脊瓦与脊瓦之间的搭盖应保证压盖后外露面为油毡瓦有效外露面(见图4、5) 。
9)当采用成品塑料檐沟时,油毡瓦宜挑出20-30mm,人字屋面出檐(如老虎窗部位)部位油毡瓦宜挑出10mm(见图6、7)。
10)油毡瓦与油毡瓦水平错缝搭盖时,错缝搭接水平长度不小于200mm(见图7)。
11)铺钉油毡瓦第二层应与第一层叠合,切槽应向下并指向檐沟。第三层油毡瓦部分压在第二层油毡瓦上,并保证第二层油毡瓦露出切槽140㎜(见图7),第三层油毡瓦及以上部分油毡瓦做法依此类推。
12)油毡瓦所有固定用专用油毡钉必须钉平、钉牢。大面严禁钉帽外露油毡瓦表面。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉,当屋面坡度大于45度时应适当增加钉数量。
13)坡屋面伸缩缝铺油毡瓦时,基层找平时向缝两边高出屋面30mm斜面翻边,用防水油膏或保温板封堵伸缩缝后,粘贴SBS防水卷材,伸缩缝处铺油毡瓦脊瓦(见图8) 。
02 平板瓦做法节点
①平板瓦施工工艺说明:
1)施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-保温层-钢网混凝土保护层-顺水条-挂瓦条-水泥平板瓦。
2)屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3)基层找平面用铁板压光。
4)防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
5)钢网细石混凝土保护层与结构混凝土板用钻孔φ6植筋工艺连接,植筋钢筋与防水层结合处表面做密封处理,φ6植筋横、竖向间距为1.5~2m。
6)保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。
7)钢丝网细石混凝土用C20塌落度<6cm,随捣随抹光,平整度不超过10mm。
8)顺水条规格40mm×10mm杉木条,间距不大于400mm,挂瓦条规格30mm×30mm杉木条,用水沥青涂刷防腐处理,用镀锌钢钉固定在钢丝混凝土上。
9)当屋面坡度>35度时,挂瓦条宜采用局部膨胀螺栓固定。
②平板瓦施工工艺说明:
1)施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-顺水条(嵌套保温板)-挂瓦条-水泥平板瓦。
2)屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3)基层找平面用铁板压光。
4)防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
5)顺水条宽30mm,厚根据保温板厚度确定,间距≤400mm,用水沥青涂刷防腐处理。
6)保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。
7)挂瓦条规格30mm×30mm木条,用水沥青涂刷防腐处理,用镀锌钢钉固定在钢丝混凝土上。
8)当屋面坡度>35度时,顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。
03 筒瓦做法节点
①筒瓦施工工艺说明:
1)施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-保温层-钢网混凝土保护层-顺水条-挂瓦条-顺瓦条-筒瓦。
2)屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3)基层找平面用铁板压光。
4)防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓和脱开现象。
5)钢筋网细石混凝土保护层与结构混凝土板在防水层完成后用植筋(φ6)工艺连接,植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理,φ6植筋横、竖向间距为1.5-2m。
6)保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。
7)钢丝网细石混凝土用C20塌落度<6cm,随捣随抹光,平整度不超过10mm。
8)顺水条规格40×10杉木条,间距不大于400,挂瓦条规格30×30杉木条,顺瓦条宽度30,厚度根据瓦弄净空而定,杉木条用水沥青涂刷防腐处理,用镀锌钢钉固定在钢砼上。
9)当屋面坡度>35度时,挂瓦条宜采取局部膨胀螺栓固定。
②筒瓦施工工艺说明:
1)施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-顺水条(嵌套保温板)-挂瓦条-顺瓦条-筒瓦。
2)屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3)基层找平面用铁板压光。
4)防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
5)顺水条宽30,厚根据保温板厚度确定,间距≤400mm,用水沥青涂刷防腐处理。
6)保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。
7)挂瓦条规格30mm×30mm杉木条,用水沥青涂刷防腐处理,用镀锌钢钉固定在钢丝混凝土上。
8)当屋面坡度>35度时,顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。
③筒瓦施工工艺说明:
1)施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-保温层-钢网混凝土保护层-座浆-顺瓦条-筒瓦。
2)屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3)基层找平面用铁板压光。
4)防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
5)钢筋网细石混凝土保护层与结构混凝土板用结构胶钻孔植筋(φ6)工艺连接,植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理,φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。
6)保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。
7)钢丝网细石混凝土用C20塌落度<6cm,随捣随抹光,平整度不超过10mm。
8)用1:1:6混合砂浆座浆铺瓦,注意避免砂浆污染瓦片。
9)面坡度>35度时,不适合本工艺。
④筒瓦施工工艺说明——工艺改进:
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