复合风管是一种新型高科技复合材料,由两层玻纤增强氯氧镁水泥面板和难燃聚苯乙烯泡沫夹芯组成。本工法适用于复合风管的加工和安装。该材料最适宜改扩建等旧有结构复杂、负荷要求比较小的工程及体育馆、图书馆等大空间、环保要求比较高的工程。以改性氯氧镁水泥为胶结材料,以无碱玻璃纤维布为增强材料,以绝热用聚苯乙烯泡沫塑料为芯材在工厂制成成片板材,在施工现场根据实际情况放样、划线、切割、粘结成型,待强度合格后再分组吊装,各段风管组对后通过胶粘联接成一体。1.施工准备:根据施工现场情况及设计图纸,画出风管加工草图。2.板材切割:直管采用平台切割,变径、三通、弯头等异径管件板材采用手提切割机。切割时,切割线平直,板对角线长度误差小于5mm。梯阶线、切割线与板面成90°。风管左右板与上下板粘接处切割成台阶形。台阶线的深度15mm。分别见图1,图2。
专用胶由氯化镁、氧化镁粉剂与卤水液剂两部分组成。液剂是由卤片按照说明书现场配置。粉剂与液剂的重量比为5∶3。专用胶采用电动搅拌机拌和,不宜过稠,以流动为宜。⑴首先用刮刀将侧面板的梯阶形保温层刮去,保证梯阶平整。⑵在左右板侧面的台阶处敷上专用胶,均匀饱满不缺浆。⑶把风管底板放于组装架上,将左右侧板插在底面板边沿,左右侧板与上下板对口纵向粘结方向错位100mm,然后将上面板左右侧板间。用龙门架形箍定位,再用捆扎带将组合的风管捆扎紧。捆扎带间距650mm,捆扎带与风管四转角接合处用90°护脚保护。分别见图3、图4。⑷捆扎好的风管周长小于2000mm 时,对角线误差不大于3mm;周长大于2000mm 以上时,对角线的误差不大于5mm,风管内角加临时支撑保证转角90°。清除挤压出来的余胶,确保连接处无空隙,风管外壁无残胶。
变径风管制作与直管制作方法相同,其中一面、二面或三面风管板是斜面。分别见图5、图6。
按图纸尺寸切割风管板,顺风方向设置45°导流角,导流角的长度不得小于支风管宽度的1/2。侧面板切割成台阶形,在台阶位置敷上专用胶,然后用捆扎带固定。清理余胶,填补空隙,放在平整处固化。如图7。按图切割风管板,侧面板用多块小板拼接而成。分别见图8、图9。1)用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1~2mm,然后连接面涂胶。2)将两段连接的风管靠紧,上下左右平直,准确定位。分别见图10、图11。
3)设置伸缩节。当风管直段长度达到或超过20m时,每隔20m设置1个伸缩节。伸缩节采用同等厚度板材,与相连风管缝隙5~10mm,宽度400mm,设在风管外表面,内边尺寸比风管外边大3~4mm,与风管外壁间隙2mm,填充TEF密封。伸缩节中间设防晃支架。分别见图12、图13。
将风阀两端制作成插入式,风阀成插口的外径等于风管内径,插入长度50mm,采用自攻螺钉固定。分别见图14、图15。也可以采用法兰连接,将专用法兰一面套入风管壁,另一面与阀门的法兰连接。如图16。风管与风机的连接采用铝箔软连接风管连接。如图17。
根据风口尺寸在风管上开口,将喉管粘接在开口处。待粘接处固化后,将风口插入喉管内,用自攻螺钉固定。如图18。
根据风口尺寸在风管壁上开口,在开口处二边的保温层那插入槽钢形铁件。槽钢形铁件采用0.5~1.0mm 的镀锌薄板制作。然后插入风口,用自攻螺钉将风口固定在槽钢形铁件上。有喉管的风口安装,将平面风口插入喉管内用自攻螺钉固定。如图19。
根据风口尺寸,在风管上切割开口,粘接上喉管。将软节套在喉管外侧,用镀锌薄板压住,自攻螺钉固定。螺钉间距小于150mm。1)用手提切割机在主风管壁上开口,开口尺寸为支风管内壁尺寸加6mm。用手提式切割机在风管侧面板上将检修口切开,切割片应向内斜,割出的检修门内边尺寸小于外边尺寸。如图20。
1.风管的安装位置、标志走向应符合设计要求。现场制作的风管不得缩小其有效通风截面。2.风管连接应平直,水平度允许偏差为3/1000,总偏差为不应大于20mm,垂直安装允许偏差为2/1000,总偏差为不应大于20mm。3.风口与风管连接应严密、牢固,与装饰面相贴紧,表面平整,风口调节灵活。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列整齐。无吊顶的明装风管,安装位置与标高不应大于10mm。风口水平安装,水平的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。带阀门风口应设置独立支吊架。3.高空作业前,必须检查脚手架、跳板是否牢固。找牢固的系挂点系好安全带(安全带必须高挂低用,不许中间接头使用),确认无隐患后方可施工。4.使用切割机前要对切割机进行检查,切片是否完好。在切断管材时,机前不能站人,以免火花伤人。在换取切割片时,应将电源切断,然后再换取切割片。切片换完后,要检查夹具是否夹紧,防止松动。5.在切割机运行中,如发现异常声响,应立即切断电源,进行检查。切割现场不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 · END ·
文章仅用于学习交流,版权归原作者所有,如有问题,请及时与我们联系,我们将第一时间做出处理。